Śledzona kruszarka do skał twardych

Wysokowydajne-gąsienicowe rozwiązanie do kruszenia granitu, bazaltu i innych twardych skał

Gąsienicowa instalacja do kruszenia skał twardych to-wytrzymały, w pełni mobilny system kruszenia zaprojektowany specjalnie do materiałów o wysokiej-ścierności i-twardości, takich jak granit, bazalt, kwarcyt i ruda żelaza. Instalacja ta, zbudowana na wytrzymałym podwoziu gąsienicowym, zapewnia kruszenie z wysokim-momentem obrotowym bezpośrednio do powierzchni strzałowej, eliminując pośrednie koszty transportu. Zaprojektowany z myślą o kamieniołomach, kopalniach i dużych- projektach infrastrukturalnych, łączy wysoką przepustowość z całkowitą mobilnością, aby usprawnić przepływ pracy w przetwarzaniu materiałów.

Wysoka skuteczność kruszenia
Zaprojektowana z agresywnym skokiem i zoptymalizowaną geometrią komory, instalacja ta maksymalizuje wydajność godzinową, zapewniając jednocześnie wysoki współczynnik redukcji. Szybko przetwarza paszę o dużych rozmiarach, tworząc-o wysokiej wartości sześcienne kruszywo w mniejszej liczbie przejść.

Wyjątkowa mobilność-w witrynie
Wyposażona w{0}}hydraulicznie napędzane gąsienice o dużej wytrzymałości, roślina z łatwością wspina się po stromych rampach w kamieniołomie i porusza się po błotnistym, nierównym terenie. Całą konfigurację można bezpiecznie zmienić za pomocą pilota, aby podążać za postępującą ścianą roboczą.

Inteligentna kontrola działania
Intuicyjny system ekranu dotykowego PLC zapewnia-monitorowanie w czasie rzeczywistym szybkości posuwu, diagnostyki silnika i ciśnienia hydraulicznego. Technologia automatycznego-wykrywania obciążenia-samoczynnie dostosowuje prędkość podajnika, aby zapobiec zadławieniu komory i zmaksymalizować codzienny czas pracy.

Obniżone koszty operacyjne
Układy napędowe-zoptymalizowane pod względem mocy znacznie zmniejszają zużycie paliwa na tonę wyprodukowanego kruszywa. Wysokiej-odpornej na zużycie wykładziny ze stopu manganu- wydłużają żywotność komponentów eksploatacyjnych, obniżając całkowity koszt-za-tonę.

Zaprojektowane do wytrzymałych materiałów
Dzięki wzmocnionej głównej obudowie i grubemu-opancerzeniu płytowemu elektrownia ta wytrzymuje intensywne, ciągłe uderzenia skał ściernych. Konstrukcja pozwala na pracę na dwie zmiany w trudnych warunkach w kamieniołomach bez zmęczenia.

Uproszczony dostęp konserwacyjny
Dzięki punktom serwisowym znajdującym się-na poziomie gruntu, hydraulicznie składanym lejom zasypowym i obszarom przenośników-o otwartym dostępie, rutynowe inspekcje są szybkie i bezpieczne. Twoja załoga spędza minimalną ilość czasu na codziennym serwisowaniu, a więcej na aktywnej produkcji.

Wydobywanie granitu
Scenariusz:Operator kamieniołomu musi produkować spójne kruszywo betonowe z wysoce ściernych, śrutowanych bloków granitowych.

Nasze rozwiązanie:Instalacja gąsienicowa pracuje bezpośrednio przy ścianie skalnej, przetwarzając surowy granit w czyste kruszywo betonowe-o wielu specyfikacjach (od 0 do 5 mm, od 5 do 10 mm i od 10 do 20 mm) w jednej ciągłej pętli.

Przetwarzanie bazaltu
Scenariusz:Bazalt o wysokiej-twardości powoduje nadmierne zużycie standardowych płytek szczękowych i stożkowych, co prowadzi do częstych przestojów konserwacyjnych.

Nasze rozwiązanie:Wykorzystując specjalistyczne-wytrzymałe wykładziny ścieralne i komorę kruszenia-o dużej sile, nasz zakład przetwarza bazalt przy zmniejszonym zużyciu, zachowując wysoki procent sześciennego kształtu produktu.

Infrastruktura i Budownictwo Dróg
Scenariusz:Projekt odległej autostrady wymaga ciągłej--produkcji kruszywa wzdłuż szybko poruszającego się korytarza drogowego.

Nasze rozwiązanie:Mobilny zakład porusza się wzdłuż trasy drogi, krusząc na miejscu lokalne złoża kamienia w celu dostarczenia-podbudowy i kruszywa asfaltowego bez konieczności transportu ciężarówkami.

Odkrywkowe-górnictwo odkrywkowe
Scenariusz:Miejsce wydobycia-o dużym wolumenie wymaga częstego przenoszenia maszyn przetwórczych w celu oczyszczenia terenu przed wysadzeniem.

Nasze rozwiązanie:Wytrzymałe podwozie gąsienicowe-umożliwia operatorom wprowadzenie zakładu do bezpiecznej strefy przed rozpoczęciem robót strzałowych, a następnie szybkie zwrócenie go do kopalni w celu natychmiastowego wznowienia przetwarzania rudy.

Karmienie:Koparki ładują surową, rozdrobnioną skałę do-ciężkiego leja zasypowego. Zintegrowany wibracyjny podajnik grizzly oddziela naturalne drobne cząstki przed ich wejściem do komory, redukując niepotrzebne zużycie.

Miażdżący:Materiał trafia do-komory kruszenia o dużej wytrzymałości (głównej kruszarki szczękowej lub dodatkowej kruszarki stożkowej), gdzie duże-siły uderzenia rozdrabniają najtwardszą skałę do docelowych rozmiarów.

Ekranizacja:Rozdrobniony materiał jest przenoszony do-pokładowego przesiewacza o dużej pojemności, który oddziela kruszywo na precyzyjnie określone rozmiary.

Rozładowanie:Materiały ponadgabarytowe są automatycznie zawracane do kruszarki za pomocą przenośnika-z zamkniętą pętlą, a zakwalifikowane produkty końcowe są składowane za pomocą rozkładanych-taśm wyładowczych.

Mając świadomość, że nie ma dwóch identycznych miejsc pracy, oferujemy konfiguracje sprzętu, które można w dużym stopniu dostosować do indywidualnych potrzeb:

Opcje kruszarki:Wyposaż swoje mobilne podwozie w-wytrzymałą kruszarkę szczękową (do wstępnej redukcji) lub-wydajną kruszarkę stożkową (do drobnych, sześciennych produktów końcowych).

Podwójny-system zasilania:Wybierz ekonomiczny-bezpośredni napęd wysokoprężny do zastosowań w odległych-lokalizacjach{1}}lub opcję elektryczną o podwójnym-zasilaniu, aby podłączyć się do lokalnej sieci energetycznej i zmniejszyć koszty energii.

Niestandardowe multimedia ekranowe:Wybieraj spośród poliuretanu,-siatki drucianej o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie lub ciężkich płyt stalowych ze szczelinami, które poradzą sobie z wysokim poziomem wilgoci lub określonymi krzywymi gradacji.

Bezprzewodowy system zdalny:Zarządzaj bezpiecznie wszystkimi operacjami śledzenia, podawania i podstawowego przetwarzania z kabiny koparki za pomocą ergonomicznego pilota radiowego.

Miejsce realizacji projektu Maglev w Pakistanie

Projekt maglev przesuwa linię produkcyjną stacji kruszenia do produkcji 200-250 ton

Jakość certyfikowana ISO 9001:Wyprodukowano w-najnowocześniejszym--zakładzie działającym zgodnie ze ścisłymi międzynarodowymi standardami zarządzania jakością.

Pełna zgodność CE:Nasz sprzęt spełnia europejskie wymogi bezpieczeństwa, zdrowia i ochrony środowiska, zapewniając sprawną odprawę celną na całym świecie.

Testowanie obciążenia fabrycznego-:Każda jednostka przed wysyłką przechodzi obowiązkowy 8-godzinny ciągły test pod symulowanym obciążeniem, a także pełne audyty ciśnienia hydraulicznego i wibracji konstrukcyjnych.

Globalne wsparcie przy uruchomieniu:Nasi doświadczeni inżynierowie terenowi udają się bezpośrednio do Twojej siedziby, aby nadzorować montaż, uruchomienie i ostateczną kalibrację.

Programy szkoleniowe dla operatorów:Szkolimy lokalną załogę w zakresie codziennych operacji, rozwiązywania problemów i procedur konserwacji zapobiegawczej, aby zapewnić bezpieczną i maksymalną wydajność.

Dostępność oryginalnych części eksploatacyjnych:Utrzymujemy w pełni zaopatrzone globalne zapasy krytycznych materiałów eksploatacyjnych, w tym płytek szczękowych, płaszczy i przenośników taśmowych, w celu zapewnienia szybkiej wysyłki.

Zdalna pomoc techniczna:Uzyskaj bezpośredni dostęp do naszego zespołu diagnostyki technicznej za pośrednictwem łącza wideo lub diagnostyki systemu online, aby bezzwłocznie rozwiązać problemy.

Ochrona gwarancyjna:Każda instalacja jest objęta standardową 12-miesięczną gwarancją, z dostępnymi na zamówienie rozszerzonymi planami ochrony dla kluczowych elementów konstrukcyjnych.