Wprowadzenie produktu
Budynek łącznej linii produkcyjnej służy do przetwarzania kamienia w agregaty różnych specyfikacji i jest szeroko stosowana w budownictwie, drogach, mostach i innych projektach inżynierskich. Jego podstawowe procesy obejmują kruszenie, badania przesiewowe, tworzenie piasku, karmienie i transport itp. Poniżej wprowadzą kluczowy sprzęt w każdym łączu i jego cechy funkcjonalne.
Sprzęt miażdżący
Kruszenie jest kluczowym krokiem w łącznej produkcji, w którym duże materiały kamienne są stopniowo przetwarzane w wymagany rozmiar cząstek poprzez wieloetapowe kruszenie. Główny sprzęt obejmuje:
Scenariusz aplikacji:Gruboziarniste kruszenie, używane do kruszenia twardych materiałów kamiennych (takich jak granit i bazalt).
Charakterystyka:
Prosta struktura i stabilna operacja, odpowiednia do przetwarzania dużych surowych kamieni (rozmiar cząstek zasilających do 1200 mm).
Duży współczynnik kruszenia (ogólnie 3-6 czasy), z regulowanym rozmiarem cząstek gotowego produktu (10-350 mm).
Komponenty odporne na zużycie (płytki szczęki) są wykonane ze stali o wysokiej malgceńnej stali, oferując długie życie.
Scenariusz aplikacji:Średnie lub drobne kruszenie, szczególnie odpowiednie do drobnego kruszenia materiałów kamiennych o wysokiej twardości.
Charakterystyka:
Przyjmuje zasadę kruszenia laminowanego, co powoduje dobry kształt gotowego produktu (wysoka zawartość sześcienna) i mniej cząstek przypominających igły i łuszczącego się.
System ochrony hydraulicznej może automatycznie usuwać obce obiekty, zmniejszając przestoje w celu konserwacji.
Sklasyfikowane na takie typy, jak kruszarki sprężynowe, jednocylindrowe kruszarki stożkowe i kruszarki do stożka wielokocylindrowego, aby dostosować się do różnych wymagań dotyczących wydajności produkcyjnej.
Scenariusz aplikacji:Średnie lub drobne kruszenie, odpowiednie do kruszenia materiałów kamiennych średniej i niskiej twardości (takich jak wapień i piaskowiec).
Charakterystyka:
Zmiażdży materiały wykorzystujące energię uderzenia, powodując jednolity rozmiar cząstek i niską szybkość nadmiernego zderzenia.
Rozmiar cząstek rozładowania (10-80 mm) można kontrolować, regulując szczelinę między płytą uderzenia a płytą młotka.
Płyty młotkowe i płytki uderzeniowe są wykonane z materiałów odpornych na zużycie (takich jak żeliwa z wysokiej chromu), ale szybko się zużywają i należy je regularnie wymieniać.
Scenariusz aplikacji:Procesy tworzenia i kształtowania piasku, wykorzystywane do produkcji produkowanego piasku lub poprawy kształtu agregatów.
Charakterystyka:
Przyjmuje zasadę „Stone-on Stone” lub „Stone-on-Steel”, co powoduje, że wytwarzany piasek w kształcie okrągłego w kształcie rozsądnej gradacji.
Łączy funkcje kruszenia i kształtowania, zdolne do przetwarzania kamieni poniżej 50 mm w 0-5 mm produkowanego piasku.
Wyposażony w odporne na zużycie okrągłe płyty ochronne i przeszkody, odpowiednie do warunków pracy o wysokiej noszeniu.
Sprzęt do badania
Sprzęt przesiewowy służy do klasyfikacji wielkości cząstek zmiażdżonych agregatów, aby zapewnić, że specyfikacje gotowego produktu spełniają wymagania. Główne typy obejmują:
Scenariusz aplikacji:Podstawowe wyposażenie przesiewowe w łącznych liniach produkcyjnych, odpowiednie dla materiałów o różnych poziomach twardości.
Charakterystyka:
Podekscytowany silnikami wibrującymi lub mimośrodowymi wałami, z wysoką wydajnością przesiewową (do 85%-95%).
Można zaprojektować z 2-4 warstw ekranów, aby uzyskać klasyfikację wielkości (np. 5-10 mm, 10-20 mm, 20-31. 5 mm itp.).
Wspólne typy obejmują okrągłe ekrany wibracyjne i liniowe ekrany wibracyjne. Ten pierwszy ma okrągłą trajektorię badań przesiewowych, podczas gdy druga ma trajektorię liniową, odpowiednią dla różnych właściwości materiału.
Scenariusz aplikacji:Używany do przetwarzania materiałów o wysokiej zawartości błota lub silnej lepkości, takich jak wyblakły piasek i łupek.
Charakterystyka:
Struktura typu bębna, z otworami ekranu, które nie są łatwe do zablokowania, odpowiednie do badań przesiewowych mokrych materiałów lub agregatów o wysokich zanieczyszczeniach.
Niska prędkość obrotowa i niski hałas, ale z wydajnością przesiewową niższą niż ekran wibracyjny, zwykle stosowany w małych i średnich liniach produkcyjnych.
Sprzęt do tworzenia piasku
Gdy konieczne jest produkcja piasku budowlanego (takiego jak piasek dla betonu C30), należy skonfigurować specjalistyczny sprzęt do produkcji piasku:
Łączy funkcje kruszenia i produkcji piasku, służąc jako rdzeniowy sprzęt w wytwarzanych liniach produkcyjnych piasku i może wytwarzać gotowy piasek o wielkości cząstek 0-5 mm.
Charakterystyka:
Zoptymalizowana konstrukcja wirnika poprawia przepustowość materiału i wydajność kruszenia, co powoduje lepszy kształt gotowych cząstek piasku.
Może być wyposażony w urządzenie do usuwania pyłu w celu zmniejszenia zanieczyszczenia pyłu podczas produkcji, spełniającego wymagania dotyczące ochrony środowiska.
Sprzęt do karmienia i przekazywania
Funkcjonować:Równomiernie i stale karmi materiały do kruszarki, aby uniknąć akumulacji lub zablokowania materiału.
Charakterystyka:
Może dostosować prędkość żywienia, aby dostosować się do różnych wymagań dotyczących wydajności produkcyjnej.
Często wyposażone w funkcję wstępnego skromnego do usuwania gleby i drobnych materiałów z surowców, zmniejszając zużycie kruszarki.
Funkcjonować:Łączy różne urządzenia w celu osiągnięcia poziomego lub nachylonego transportu materiałów.
Charakterystyka:
Duża pojemność przenoszenia i stabilna obsługa, które można zaprojektować jako proste, zakrzywione lub wspinaczki zgodnie z układem linii produkcyjnej.
Materiały pasowe obejmują gumę, płótno itp., A pasy odporne na zużycie powinny być wybierane zgodnie z twardością materiału.
Sprzęt pomocniczy
Funkcjonować:Usuwa zanieczyszczenia, takie jak gleba i pył kamienny z wytwarzanego piasku, aby poprawić czystość piasku.
Rodzaje:
Spiral Sand Walka: oferuje doskonałą wydajność czyszczenia, odpowiednią do produkcji na dużą skalę, ale ma wyższy wskaźnik utraty piasku.
Podkładka piasku kółek: ma wysoką szybkość odzysku piasku i niskie zużycie energii, powszechnie stosowane w przyjaznych dla środowiska liniach produkcyjnych.
Funkcjonować:Przechwytuje kurz wytwarzany podczas procesów kruszenia i przesiewowych w celu zmniejszenia zanieczyszczenia środowiska.
Rodzaje:Obejmuje kolektory kurzu i pulsowe kolekcjonerki, które mogą kontrolować stężenie pyłu w ramach standardów środowiskowych (np. Mniejsze lub równe 20 mg/m3).
Funkcjonować:Centralnie kontroluje początek/zatrzymanie sprzętu do linii produkcyjnej, monitoruje parametry operacyjne i zapewnia alarmy błędów.
Charakterystyka:Przyjmuje system automatycznego sterowania PLC, umożliwiając zdalne monitorowanie i inteligentne zarządzanie produkcją.
Przykłady schematów konfiguracji linii produkcyjnej
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5-10 mm, 10-20 mm, 20-31. 5 mm |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Kluczowe punkty wyboru
Charakterystyka surowca:W przypadku kamieni o wysokiej twardości priorytetyzuj kombinację kruszarki szczęki i kruszarki stożkowej; W przypadku kamieni średnich miękkich można wybrać kruszarkę do uderzenia + uderzenie.
Wymagania dotyczące zdolności produkcyjnych:Sprzęt jednominacyjny jest odpowiedni dla małych linii produkcyjnych (< 100 t/h); Duże linie produkcyjne (> 500 t/h) wymagają wieloetapowych systemów kruszenia i przesiewowych.
Wymagania środowiskowe:Sprzęt do usuwania piasku i pyłu musi być wyposażony w lokalne przepisy dotyczące pyłu, hałasu i wyładowania ścieków.
Poziom automatyzacji:Zaleca się przyjęcie systemu kontroli PLC dla dużych linii produkcyjnych w celu zmniejszenia kosztów pracy i poprawy stabilności.
Dzięki rozsądnej konfiguracji powyższego sprzętu podstawowego można zbudować wydajną i przyjazną dla środowiska linię produkcyjną budowlaną, aby spełnić wymagania różnych projektów dotyczących rozmiaru, kształtu i czystości cząstek łącznych.
Popularne Tagi: Podstawowy wyposażenie linii produkcyjnej kruszywa budynku, China Core Equipment of Building Aggregate Producet Producent, Dostawcy, Fabryka, Mobilna kruszarka, Przenośne rośliny kruszenia i badań przesiewowych, Przenośna kruszarka szczęki, Rock Crusher Maszyna, Kamień Shiva, Track montowany na montowanej szczęce
