Kompletny system recyklingu odpadów budowlanych
Charakterystyka procesu: Cała linia charakteryzuje się płynnym odprowadzaniem materiału, niezawodnym działaniem, wygodną obsługą, wysoką wydajnością i oszczędnością energii.
Stosowane materiały: kruszywo betonowe, żużel stalowy, żużel, klinkier cementowy, wapień i inne materiały
Przebieg procesu
W procesie recyklingu miejskich odpadów budowlanych wykorzystuje się specjalny sprzęt, taki jak kruszarki do odpadów budowlanych, przesiewacze wibracyjne i podajniki wibracyjne do kruszenia i przesiewania odpadów budowlanych w celu uzyskania kruszyw pochodzących z recyklingu i ponownego wykorzystania zasobów odpadowych. Posortowane odpady budowlane są oddzielane od żelaza za pomocą specjalnego sprzętu do usuwania żelaza (suchy separator magnetyczny), a następnie kruszony przez urządzenia do kruszenia grubego, średniego, a nawet drobnego w celu przetworzenia na kruszywa z piasku i żwiru pochodzące z recyklingu o określonej wielkości cząstek, które ostatecznie są wykorzystywane w kamieniach podtorza, niespalonych cegłach, domieszkach cementu i wielu innych aspektach.

Zgodnie z procesem produkcyjnym piasek i żwir, beton, odpady cegieł, kamieni itp. w odpadach budowlanych są przetwarzane w celu uzyskania recyklingu surowców.
1. Pierwszy etap: posortowane odpady betonowe trafiają do podajnika wibracyjnego, który dokonuje wstępnego-przesiewania wstępnego, w razie potrzeby przesiewa niepotrzebne odpady, a następnie równomiernie transportuje je do kruszarki szczękowej w celu rozdrobnienia w celu uzyskania półproduktu-;
2. Półprodukty kruszywa otrzymane w pierwszym etapie są transportowane na przesiewacz wibracyjny w celu przesiewania w celu uzyskania materiału odpadowego o średnicy około 0-5 mm. Przesiane półprodukty pochodzące z recyklingu transportowane są do kruszarki udarowej w celu wtórnego rozdrobnienia, a cykl jest powtarzany do momentu uzyskania gotowych kruszyw recyklingowych wymaganych przez użytkownika.
Szczegóły konfiguracji
|
Numer seryjny |
Nazwa urządzenia |
ilość |
jednostka |
|
1 |
Podajnik wibracyjny |
? |
wieża |
|
2 |
Mobilna kruszarka szczękowa |
? |
wieża |
|
3 |
Mobilna kruszarka udarowa |
? |
wieża |
|
4 |
Mobilna kruszarka udarowa |
? |
wieża |
|
5 |
Mobilna maszyna przesiewająca |
? |
wieża |
Podstawowe metody kruszenia odpadów budowlanych
Ze względu na różne metody kruszenia i duże różnice we właściwościach przetwarzanych materiałów, istnieje wiele rodzajów kruszarek, które odpowiadają potrzebom rzeczywistej pracy.
Istnieją dwa sposoby kruszenia odpadów budowlanych: kruszenie mechaniczne i kruszenie fizyczne. Kruszenie mechaniczne polega na rozdrabnianiu odpadów stałych za pomocą różnych maszyn kruszących.
Do głównych maszyn kruszących zaliczają się kruszarki szczękowe, kruszarki walcowe, kruszarki udarowe i kruszarki ścinające. Podstawową zasadą kruszenia odpadów budowlanych za pomocą kruszarki jest wykorzystanie kruszarki do wytworzenia dużej siły zewnętrznej na bloki odpadów budowlanych, zmuszając bloki odpadów do łamania i pękania na mniejsze bloki. Zgodnie z charakterystyką siły przyłożonej do rozdrobnionych materiałów, metody kruszenia materiałów można podzielić na uderzenia, ścinanie, wytłaczanie, mielenie, rozdrabnianie i inne kategorie.
Opis typowego wyposażenia odpadów budowlanych
Kruszarkę stosowaną w przetwarzaniu odpadów budowlanych można sklasyfikować według przedmiotu pracy lub konstrukcji i zasady działania. Według obiektu roboczego można go podzielić na trzy następujące typy.
① Kruszarka zgrubna. Służy do pierwszego kruszenia dużych kawałków materiałów. Maksymalna średnica bloku materiału, który można poddać obróbce, może wynosić więcej niż 1 m. Jest kruszony głównie przez kruszenie. Stopień kruszenia nie jest duży, na ogół mniejszy niż 6.
② Średnia kruszarka. Wielkość cząstek przetwarzanych materiałów wynosi zwykle nie więcej niż 350 mm, a kruszenie odbywa się głównie poprzez kruszenie lub prasowanie. Ponieważ ten typ kruszarki zwykle obejmuje operacje drobnego kruszenia, kruszenie jest stosunkowo duże, zwykle 3-20, a niektóre mogą osiągnąć ponad 30.
③ Młynek drobnoziarnisty. Służy do mielenia cząstek materiału o wielkości cząstek 2-60mm. Rozmiar produktu nie przekracza 0,1-0,3 mm, najdrobniejszy może osiągnąć mniej niż 0,1 mm, a współczynnik kruszenia może osiągnąć ponad 1000.



